二氧化碳投加系统介绍

二氧化碳罐储存为低温高压液态(-37℃， 2.2Mpa)，通过槽罐车进料，液体 二氧化碳密度为 1.1kg/L，汽化后密度为 1.997g/L（0℃），汽化后的二氧化碳通过碳酸发生器快速制备成碳酸，制备好的碳酸投加至加药点。

二氧化碳投加系统通过电磁流量计、PH仪、电动调节阀、气体流量计计量、 压力传感器等反馈调节，通过碳酸发生装置制备成碳酸，系统可根据原水 PH值、投加点PH值信号现实 PLC 自动化控制。

增压泵要求为变频控制（如果进水水压和水量满足要求，可以不设增加泵）， 碳酸发生装置通过微纳米气泡技术原理，将二氧化碳气体溶解在水中制备出碳酸溶液，然后投加至投加点，采用碳酸形式投加可以保证投加点无二氧化碳气泡溢出，避免二氧化碳气体进入大气造成浪费， 二氧化碳原料利用率为 97%以上。

二氧化碳投加系统各部分的详细介绍

3.1 气体储罐

二氧化碳储存采用液态储存，目前市面上可选择的有小瓶装25kg/瓶，中瓶装80-500kg/瓶，大瓶装2/3/5t/瓶，超过5吨储存量均为定制型。

气体要求：采用食品级二氧化碳；

3.2 汽化器

汽化器主要的作用把液态的气体转化为气态的气体，防止转化过程中吸热过大，造成管道结冰。二氧化碳投机量较小，每次转化的量小，因此吸收的热量有限，采用采用空温式汽化器。 汽化器的选择根据每小时的投加量设计，目前我司常用的汽化器规格为50m?，80m?，100m?，200m?。按照二氧化碳投加量计算，并预留一定的余量。

空温式汽化器利用大气环境作为热源，通过性能良好的LF21 星型管进行热交换，使低温二氧化碳液体汽化成一定温度的气体。

空温式汽化器主要由星型翅片导热管、液气导流管、支架、底座、进出品接 头等部件组成。星型翅片导热管采用八翅对称结构， 材质选用坚固耐用、耐腐蚀、 耐风化、汽化效果好的 LF21 防锈铝合金材质；液气导流管选用耐高压，耐冲击 的 T2M 紫铜管材质；底座、支架选用坚固耐用、耐腐蚀的角型 LF21 防锈铝合金 材质。

3.2 投加装置

投加装置主要由电磁流量计、 PH 仪、电动调节阀、气体流量计计量、 压力传感器、二氧化碳制备器、PLC控制系统组成，投加装置接收气化后的二氧化碳气体，然后将二氧化碳气体吸入通过然后控制在一定压力下，通过纳米曝气结合填料混合提高二氧化碳的溶解度以及稳定性，最终实现二氧化碳稳定溶解到水中形成碳酸投加到水体中。

二氧化碳投加系统选型设计计算案例：

? 供水规模10万吨/天，二氧化碳最大投加量10mg/L ，即二氧化碳每天用 量为1.0T/d，每小时投加量41.66kg/h.

? 投加方式：制备成碳酸后投加至原水管道，可适用于管道、吸水井任意 投加点。

? 液态二氧化碳储气罐安装在户外，液态二氧化碳密度1.1kg/L,储罐容积 5m?，最大投加量的情况下可储存5天。

? 配置1套80m?汽化器将液态二氧化碳气化后调压至3-5bar气态,防止结冰

? 配置1套碳酸制备装置，二氧化碳溶解量不低于： 41.66kg/h。

? 二氧化碳有效利用率97%以上

? 91短视频www占地： 5m*8m，需要地面硬化，储罐做基础

? 系统总用水量为32m?/h，水压不低于0.4MPa